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超聲波焊接機焊頭保養方法：

正單層耳6萬次，負單層耳3萬次，正多層耳2萬次，負多層耳1萬次。檢查網紋是否磨損，焊接效果是否良好，有無虛焊、打皺、粘料現象，各焊點壓印是否均勻。客戶可根據需要更換。

超聲波焊接機底模保養方法：

超聲波焊接機保養周期為每個月一次。檢查網紋是否磨損，焊接效果是否良好，有無虛焊、打皺、粘料現象，各焊點壓印是否均勻?？蛻艨筛鶕枰鼡Q，用復寫紙檢查調整底模的水平度。

超聲波焊接機變幅桿、換能器保養方法：

保養周期為每個月一次。檢查法蘭盤壓塊螺絲無松動，對緊固的變幅桿和焊頭連接面加硅油。

超聲波焊接機機箱除塵保養方法

保養周期為每三個月一次。檢查各電子元件有無爆裂燒焦現象，插頭是否連接可靠，接地是否良好，散熱是否良好，電箱內有無粉塵，目視檢查，干燥空氣吹掃。  

超聲波焊接機操作保養方法：

超聲波塑料焊接機

（1）檢查治具是否牢固。

（2）戴上防護耳塞。

（3）啟動電源，按照設備參數表核對設定參數。

（4）將超聲波焊接件放在治具上，放置要平穩。

（5）雙手按下啟動按鈕，焊頭會下降完成焊接。

（6）緊急情況下，可按住急停開關，關閉機器。

正確使用塑料超聲波焊接機按鈕能有效延長機器的使用受命： 

1.預壓時間：設定焊頭開始下降時起，到超聲波開始發射的時間。實際要配合下降速度和緩沖，使  焊頭剛接觸瞬間，超音波開始發射； 

2.頻率微調：參照電流表參數，選定適當的焊頭輸出振幅，以配合工件的需求；   

3.固化時間：超音波停止發射到焊頭開始上升的時間；這段時間內塑膠由熔融狀態，趨于固化，此  時仍需要通過焊頭加壓給工件；

4.上升速度和下降速度：調節焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜  太快，造成熔接面沖壓損傷。